印尼RAPP柯林齊雙氧水EP+S總承包項目順利完成氫氧化塔、萃取塔組對重要節點

       9月30日，化工院印尼RAPP柯林齊雙氧水EP+S總承包項目順利完成氫化塔、氧化塔、萃取塔組對立塔重要節點，項目建設現場穩步推進。本項目位于印度尼西亞蘇門答臘島的廖內省 Kerinci廠區，工程范圍包括日產180噸折百濃度雙氧水生產線的設計、部分設備采購和技術指導等內容，雙氧水裝置主要包括氫化工序、氧化工序、萃取凈化工序、后處理工序和工作液配制工序等工段。       自本項目合同簽訂以來，化工院積極配合印尼RAPP技術團隊，以安全生產、節能降耗和降低生產成本為原則，策劃將本項目建設成為海外雙氧水精品工程。項目推進過程中，化工院與業主方、設備方、施工方及各相關方持續保持高效溝通，多次召開專題視頻會議技術交流，按照項目進度和業主方需求，及時優化技術方案，夜以繼日、加班加點。在今年的雙方高層項目中期專題會議上，業主方高層對化工院項目團隊技術能力、敬業精神、及時響應的工程服務態度表示充分肯定和高度贊揚。2022年8月17日，化工院繼續以領先的全酸性制備雙氧水工藝技術優勢，以及本項目上高效、優質的技術服務，再次與業主方成功簽約印尼PRI公司192TPD雙氧水項目設計采購及技術指導包（EP+S）總承包項目合同。       本項目建設過程中，化工院派出專業技術團隊奔赴印尼項目現場，積極對接、服務業主，做好現場與國內項目組信息傳遞的紐帶；面對赤道上烈日驕陽，現場技術服務人員下工地、找問題，給予現場專業技術指導?；ぴ厚v守印尼現場員工頑強拼搏，眾志成城，一手抓疫情防控，一手抓項目建設，有力推動項目施工生產，保證項目工程如期履約，高質量完成建設任務、努力打造海外精品項目，彰顯了化工院優質、高效的服務形象，彰顯了央企的技術、能力、擔當和綜合實力。       隨著全英文版技術文件、規劃方案、施工圖、設備材料的陸續進場，現場掀起結構、工藝、設備安裝等專業施工熱潮。就氫化塔、氧化塔、萃取塔組對立塔等關鍵性里程碑節點，為確保施工順利，現場項目部周密部署、科學安排，制定了詳細的工作計劃和方案。印尼當地時間2022年9月30日9時，隨著第二座萃取塔在空中成功組對，項目完成塔器類設備的空中成功組對重要時間節點，為后期順利建設打下了良好的基礎。
       近年來，化工院在雙氧水工藝技術上已形成自主專有技術品牌，每個項目上均做好全過程系統策劃和技術把控，列好詳細路線圖、時間表、專業協作步序、技術攻關重點難點節點，做到雙氧水項目建一個工程、立一座豐碑、樹行業典范。在雙氧水項目工程設計上，化工院多年來直采用國內先進的全酸性體系雙氧水工藝，工藝上高氫效、高產品品質、流程安全簡捷，避免氧化鋁粉未污染觸媒的缺陷，大大提高觸媒使用周期，工作液少量體外自動堿洗方式有效避免裝置串堿，工藝裝置本質安全上具有獨特領先優勢。基于此工藝技術的先進性，化工院榮獲中國石油與勘察設計協會“新工藝一全酸性工作液條件下雙氧水制備工程設計”專有技術（專有技術號ZYJS2015-027S)、2020年專有技術延續（專有技術號ZYJS2020-009SR)。
       化工院深耕化工、石化、醫藥、建筑、市政六十多年，行業相關技術特色鮮明、優勢明顯，具有雄厚、優久的技術實力和技術底蘊?；ぴ耗壳皳碛幸呀ǔ?9套雙氧水裝置工程設計的豐富業績及3個國內外總承包項目業績：山東巨豐新能源22.5萬噸/年（27.5%）雙氧水總承包項目、印尼RAPP柯林齊180TPD雙氧水總承包項目、印尼PRI公司192TPD雙氧水總承包項目。全酸性工作液體系制備雙氧水工藝技術已成功應用于廣西田東達盛化工雙氧水項目，建成國內首套2萬噸/年（2014技改到6萬噸/年）固定床法全酸性工作液體系工業生產裝置。項目建成投產后，在國內雙氧水行業引發轟動效應，憑借獨有的核心競爭力和科技領先帶來的成本優勢，引起業內高度重視。該專有技術已成功應用于中石化長嶺分公司10萬噸/年雙氧水法制環氧丙烷工業試驗裝置（年產30萬噸27.5％雙氧水）、河南宏大化工年產15萬噸（27.5%）雙氧水項目、內蒙古達康實業10萬噸/年（27.5%）過氧化氫項目、乳源東陽光電化廠8萬噸/年雙氧水技改（8萬噸改14萬噸）工程等多個項目。